Газобетонный фундамент технологические особенности, советы и рекомендации

Газобетонный столбчатый фундамент – это самодеятельная опорная несущая конструкция, из столбов, выполненных из блоков автоклавного газобетона.

Бердников Андрей Игоревич

Главный инженер

Возможно ли применение газобетонных блоков для создания фундамента

СП 15.13330. 2012 «Каменные и армокаменные конструкции» в пункте 9.1 не двусмысленно говорит. Блоки из ячеистых бетонов (газобетон), бетонные блоки с пустотами, не допускается применять в фундаменте, подвальных и цокольных стенах, так же как в помещениях с мокрым режимом.

Так же в СП сказано, нельзя для этих целей, применять обычный пустотелый и полнотелый керамический кирпич. Впитывание воды из почвы, будет быстро разрушать керамические кирпичи.

• МЗЛФ (малозаглубленную бетонную «ленту»).
• Фундамент из винтовых свай.

Фундамент - это одна из важнейших конструкций дома, он постоянно нагружен весом здания, поэтому делать его необходимо по правилам СНиП и СП.

Фундамент из газобетона, это основание вне строительных правил, самодеятельная конструкция, которую домовладелец делает на даче, на свой страх и риск.

С технической точки зрения, можно попробовать использовать газобетонные блоки в столбчатом фундаменте, как основание для очень легких малоответственных строений, на даче, типа небольшого сарая или иного хозяйственного блока. Опыт таких работ в самодеятельном дачном строительстве есть. На участках ИЖС можно встретить такие строительные конструкции. Поэтому и есть опыт такого строительства на земельных участках.

Галерея

Свойства и характеристики газобетонных блоков

Здесь мы рассматриваем именно блоки из автоклавного газобетона, D 400 и D 500, 200х300х625 мм, так как они среди ячеистых бетонов, наиболее подходящие для создания столбчатого фундамента.

Фото 1. Строительство дома из газобетона

1. Плотность. У газобетонных блоков D400 плотность 400 кг/м3, у D500 плотность 500 кг/м3. Этого достаточно для постройки стен хорошего загородного дома.
2. Предел прочности на сжатие. Он у газобетона от 25 до 50 кг/м2. На пике, этих данных достаточно, для сооружения несущих стен дома. Там, где будут лежать плиты межэтажных перекрытий, на стенах заранее монтируется 30 – 40 сантиметровый, железобетонный армопояс. Без него стены треснут и не выдержат вес перекрытий. Перекрытия монтируются по деревянным балкам с сечением в 50 мм. В местах контакта балок с стеной они гидроизолируются, ровными обрезками из рулонной гидроизоляции. В этом случае балки - это доски камерной сушки, с сечением 50 мм стоящие на ребре.
3. Морозоустойчивость. Газобетонные блоки выдерживают от 50 и выше циклов замерзания и оттаивания.
4. Теплопроводность. У газобетона она великолепная с 0.08 до 0.14 Вт/(м*К). Эти значения говорят, что правильно выстроенный дом из блоков, будет зимой хорошо сберегать тепло, а летом сохранять приятную прохладу. Дополнительную теплоизоляцию для стен дома, при желании, можно выполнить с применением «мокрого фасада». В качестве теплоизоляции хорошо подойдет пеноплекс.
5. Впитываемость влаги. Газобетон впитывает до 30% от общей массы блока. Гидроизолирующий фасад, из штукатурки нивелирует до нуля этот минус.
6. Небольшой вес блоков. Газобетон имеет малый удельный вес. Поэтому блоки несмотря на габаритный размер, достаточно легкие. Это облегчает работу. При кладке газобетон проще позиционировать на клеевом слое.
7. Пожарная безопасность. Газобетон не горит, и не поддерживает огонь. Длительное воздействие открытым пламенем, на него не влияет, газобетон сохраняет свои рабочие свойства.
8. Удобство кладочных работ. Блоки хорошо поддаются монтажу на дюбеля, анкеры, саморезы по бетону. Лучше применять специальные саморезы, и анкеры для бетона с распорной головкой.

Фото 2. Дом на фундаменте из газоблоков

С газобетонными блоками удобно работать, когда они используются по назначению, для кладки стен дома над цоколем. Блоки имеют правильную четкую форму, благодаря этому архитектурные элементы легче планировать и рассчитывать. Плюс к этому свойства материала позволяет создавать красивые и сложные архитектурные детали дома, такие, как эркер.

• Конструкционные.
• Конструкционные – теплоизоляционные.
• Теплоизоляционные.

Первые две позиции газобетонных блоков, подходят для этого самодеятельного столбчатого фундамента.

Пошаговое руководство по строительству фундамента из газобетонных блоков

1. Разметка участка строительства. Размеры и оси фундамента переносятся на почву с чертежей проекта. В местах установки столбов, по их центральной оси, в грунт ставятся П образные «скамеечки» обноски, между которыми натягивается строительные шнуры. При начале рытья скважин, «скамеечки» переставляются в грунт поодаль, чтобы не мешать работе.
2. Выполнение скважин для столбов. Копаются скважины с глубиной в 500 – 700 мм. Размеры ширины скважин должны быть на 20 – 25 см больше габаритов газобетонных столбов. При их гидроизоляции и обратной засыпке - этот запас пригодится. Работать с столбами из газобетона в таких скважинах, будет удобнее.
3. Создание песчано – щебневой «подушки». Это основание выполняется на дне скважин. Оно состоит из утрамбованного речного, мытого, сеяного песка средней фракции 2 – 2.5 мм, и гранитного щебня такой же средней фракции, 20 – 40 мм. Оба слоя песок и щебень, тщательно трамбуются. Толщина «подушки» для газобетонных столбов, 300 мм.
4. Устройство столбов. Готовимся к возведению опор. По слою щебня выполняется «подбетонка» в 10 см толщины, из цементно – песчаного раствора. Столбы из газобетонных блоков выставляются, на отвердевший слой раствора «подбетонки». Для монтажа возводимых опор к «подбетонке», применяется те же цементные растворы или специальный клей. Кладочные швы между блоками возведенных столбов, должны быть минимальными 3 – 6 мм. Клей лучше раствора, из него швы получаются более качественные.
5. Гидроизоляция. Газобетонные столбы по всей высоте и верхнему торцу, покрываются обмазочной битумной гидроизоляцией в два слоя. Каждый из них наносится перпендикулярно другому. Первый слой намазывается на газобетонный столб, сверху - вниз, второй справа - налево. Это делает покрытие более надежным.
6. Контроль горизонтального уровня. Все столбы должны быть выставлены на единый уровень, по горизонту. Для его соблюдения необходим нивелир. Достаточно включить его в режим отображения горизонтальной плоскости и он все вам покажет. Это важный аспект, любой перекос в грунт, может послужить неправильному распределению нагрузки от обвязки на столбы. Этого газобетон может не выдержать, могут появится трещины в блоках и фундамент начнет разрушатся.
7. Обратная засыпка. Лучше всего делать засыпку таким же речным, мытым сеяным песком, что и «подушку». При этом каждый слой засыпки смачивается и трамбуется. Это частично компенсирует деформационные сдвиги грунта в отношении столбов.
8. Создание нижней «обвязки». Она создается из бруса или сплоченных на ершенные гвозди «пакетов» досок 50х150. В зависимости от проектной задачи ее толщина 100х150 мм или 150х150 мм. Сначала собирают базовую раму «обвязки», она ложится на газобетон столбов, потом в ее в нужных местах ставят перемычки.

В углах торцы «пакетов» досок подпиливают, чтобы соединить их между собой «в лапу». Так же для соединения внутренних углов и перемычек, используют усиленные уголки KUU с ребром жесткости. Итоги таковы. СП 15.13330. 2012 «Каменные и армокаменные конструкции» в пункте 9.1: говорит о недопущении, использования ячеистых бетонных блоков в фундаменте.

Фото 3. Фундамент из газоблоков

Однако, внесистемный строительный опыт самостройщиков, гласит, что возможно использовать автоклавный газобетон на столбчатых фундаментах для самых легких малоответственных сооружений.

Мы компания «Домостроительные технологии Павла Усманова», уже много лет, занимаемся проектированием и возведением загородных домов в «полном цикле». Если вы пожелаете, мы с удовольствием спроектируем и построим вам дом. Обращайтесь пожалуйста, мы трудимся для вас в Москве и Санкт – Петербурге.